Neo Parts sebagai anak perusahaan dari ABG CORPS merupakan perusahaan penghasil suku cadang terpercaya dari Brazil. Neo Parts sendiri telah menjadi standar suku cadang di Brazil yang mencakup berbagai bidang mulai dari bangunan sampai otomotif.

Produksi suku cadang milik NEO melewati serangkaian tahapan yang jenius dan cermat serta terstandarisasi untuk memastikan kualitas dan ke-efektifan produk. Dibawah ini sudah dirangkum tahapan-tahapan utama dalam proses produksi Suku cadang original dari Neo Parts:

1. Merger – Peleburan

Tahap pertama dalam proses produksi adalah merger, proses ini adalah proses di mana bahan baku akan dicampur dan disatukan dengan bahan-bahan lain untuk membentuk material dasar yang akan digunakan dari suku cadang dari Neo Parts. Pada tahap ini juga, bahan baku seperti logam dan paduan lainnya akan dilebur dan dicampur menjadi satu dengan bahan tambahan untuk menghasilkan sifat material yang kokoh, kuat. dan bertahan lama.

Proses ini diperlukan untuk memastikan bahan baku yang nanti dihasilkan memiliki kualitas dan komposisi yang tepat untuk melanjutkan ke tahap berikutnya yaitu tahap Injection.

2. Injection – Injeksi bahan baku ke cetakan

Setelah bahan baku sudah siap, proses berikutnya adalah Injection. Pada tahap ini, bahan baku yang tadi telah dicairkan akan diinjeksikan ke dalam sebuah cetakan yang sudah dibuat dengan tekanan tinggi untuk membentuk suku cadang sesuai desain yang telah ditentukan.

Proses injection ini memastikan bahwa suku cadang memiliki bentuk yang presisi dan detail yang rumit dapat dihasilkan dengan konsistensi tinggi, tentu pada tahap ini juga kita akan menghasilkan banyak suku cadang cacat yang biasanya akan kami distribusikan kembali dengan harga yang lebih murah. Hal ini kami lakukan agar individu atau perusahaan yang membutuhkan suku cadang kami dapat memodifikasinya lagi dan mendapatkan kualitas yang hampir sama dengan milik kami.

3. Machining

Setelah tahap injection, suku cadang yang masih dalam bentuk kasar masuk ke tahap machining. Pada tahap ini, suku cadang diproses menggunakan mesin presisi tinggi untuk mencapai ukuran, bentuk, dan toleransi yang diinginkan. Proses machining meliputi pemotongan, pengeboran, penggilingan, dan penghalusan untuk memastikan bahwa suku cadang siap digunakan dan sesuai dengan spesifikasi teknis.

4. Assembly

Tahap berikutnya adalah assembly, di mana suku cadang individual dirakit menjadi komponen yang lebih besar atau langsung diintegrasikan ke dalam produk akhir. Proses perakitan ini dilakukan dengan cermat untuk memastikan bahwa setiap suku cadang terpasang dengan benar dan berfungsi dengan optimal. Proses ini juga mencakup pengujian fungsional untuk memastikan bahwa produk yang dirakit memenuhi standar kualitas yang telah ditetapkan.

5. Packaging

Tahap terakhir dalam proses produksi adalah packaging. Setelah suku cadang selesai dirakit dan diuji, mereka dikemas dengan hati-hati untuk melindungi dari kerusakan selama pengiriman. Kemasan yang tepat juga memastikan bahwa suku cadang sampai ke pelanggan dalam kondisi sempurna. Produk yang telah dikemas kemudian siap untuk didistribusikan ke berbagai lokasi, termasuk pabrik perakitan kendaraan, distributor, dan pengecer.

Dengan mengikuti lima tahapan tersebut, Grup ABG memastikan bahwa setiap suku cadang NEO yang diproduksi memiliki kualitas tinggi, keandalan, dan performa optimal. Proses produksi yang terstandarisasi ini menjadi kunci dalam mempertahankan reputasi NEO sebagai merek suku cadang yang terpercaya.